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通常由钢铁材料制成的钎、镐、锤、钳、扳手、吊具等防爆工具和设备在其激烈动作或失手跌落时发生的摩擦、撞击火花是隐蔽的引爆火源，所以这些防爆工具不能在爆炸危险场所使用。在爆炸危险场所使用的防爆工具（设备）由不发生摩擦、撞击火花，甚至不能产生炽热高温表面的特种材料制成，这样的防爆工具称为防爆工具。钢铁材料具有较不错的强度和硬度，适合于制造防爆工具，而且钢材和硬度然而对钢铁材料摩擦火花产生机理的研讨结果表明，恰恰是钢材中所含的碳是产生摩擦火花的根源。
无火花防爆工具的制造工艺有哪些？
一、无火花防爆工具（防爆工具）铸造工艺：属守旧制造工艺，是上世纪80年代通用制造防爆工具工艺技术，在国内大多数防爆工具生产企业一直延用至今。铸造工艺优点：工艺简单、制造成本还行。缺点:产品密度、硬度、抗拉强度、扭力较低，气孔、沙眼多导致产品使用寿命较短。
二、无火花防爆工具（防爆工具）锻造工艺：制造工艺，是利用大型压力机或冲床，配合高不怕热成形模具一次性锻压制成。锻造工艺优点：能使产品密度、硬度、抗拉强度、扭力提升，基本气孔、沙眼，使产品机械性能使用寿命比守旧铸造工艺长1倍左右。缺点：产品设备、模具投资大，致使成本较不错。
防爆工具在大多数易燃气体中是广用的。但也不是在所有情况下都，如在潮湿的氨、乙炔、某些铵盐、氟、氯、铬铵、某些重铬酸盐介质中，受腐蚀程度是相当大的。工作时间防止造成大腐蚀而发生危险。在使用后随时擦拭干净，并严禁与有腐蚀性物质同装一个箱内。
手动防爆工具的各类扳手，都具有不同额定强度，严禁加套管超负荷使用，除敲击扳手外其他防爆工具不可以敲击，以免引起因超载断裂和变形，影响正常使用。在使用防爆工具时不可以以小代大，不可以把它当做钢制防爆工具一样进行使用。防爆工具停用后，应随时擦拭干净。如损坏磨损严重不宜自己时，应报废，不可带病作业。
防爆工具是一种优良的防爆工具，其本身具有防爆工具与工件碰撞、摩擦时不产生火花的特点和特性。
