铍青铜是以铜为基本合金元素的铜基合金，其含铍量为1～2.5%。同时含有微量钴、镁、铁以及其他微量元素。它的物理性能、导电率、电阻系数、热导率与纯铜相比较虽有降低，但与钢相比较则是钢的许多倍。由于固体表面一般都有细微的凹凸，因此两个固体表面的接触仅仅在突起部位的顶点上，实际接触面积很小。所以在摩擦时，摩擦能变为热能集中在接触点上，使接触点上的固体表面局部达到极高的温度、在各金属中，假设其荷重及摩擦速度都相同，导热率越小，接触点的温度就越高，——铍青铜在高速冲击或高速摩擦时，其机械能在作用到物体表面时被转换热能，表面温度突然升高。但由于其材料有较高的导电性能和导热率，工作表面的热量被迅速传递到工件的其它部位，工作表面的热量剧烈减少。一些在冲击或摩擦作用下脱离工件的微粒，其温度也达不到点火源的温度。

防爆工具的生产始于20世纪40年代。目前，除我国外，日本、美国、德国、俄罗斯等国家也拥有防爆工具的生产能力。在上世纪80年代中期，全国已发展五六家防爆工具的专业生产单位，生产品种和规格也已达到几十种，并且由轻工部组织相关厂家和专家制定出我国的国家防爆工具标准（GB 10686-89）、（GB 10687~10693-89）。其中包括有：防爆性能试验方法（与日本国内试验方法一致）、防爆用八角锤、防爆用梅花扳手、防爆用呆扳手、防爆用检查锤、防爆用桶盖扳手。该标准经历两次修改：一次是1999年发布的标准由国标降为行业推荐标准QB/T3872-1999。后又在2003年再次修改为QB/T2623.7-2003沿用至今。根据2007年国家发改委召开的抓紧安全工作会议的精神及中国轻工业联合会（原轻工业部）的指示：要求加强对防爆工具质量的检验检测和防爆工具标准的规范化，建立生产准入制度。

防爆工具里防爆管钳也是最常用的工具之一。防爆工具（防爆管钳）之前的工艺采用铸造、抛光、然后喷漆的工序，然而有的客户会说我不要喷漆的我要原铜色的，原铜色的要求我们的防爆工具表面处理要好，不能有坑坑洼洼的，那怎么办，经我们技术人员的反复研究，防爆工具原铜色现在采用新的生产技术磨砂工艺。磨砂是指采用磨料利用机械把我们的防爆工具进行研磨，使防爆工具表面呈现一系类均匀粗糙面的工艺，而之前把我们的防爆工具进行抛光后形成的光亮面来说磨砂更显得含蓄大方更有金属质感。光面更时尚光亮。

浇铸时才可化验，所以在熔炼时，当炉料升温达到工艺规定时，炉料温度，炉工靠目测(经验)通知兼职检查工艺员用温度计复测认可，用小勺将搅拌均匀的金属上中下各1勺(共3勺)炉前试样。高质量防爆工具炉长当即用手锤敲击试样，使其弯曲成规定角度。兼职检查员将试样再敲击折断目测断面金属。防爆工具价格金相凭经验认可后方可浇注铸件，同时将试样交化验室化验。待化验结果合格后，方可将合格铸件转下道工序进行加工。

防爆工具在网上一搜全各地都有的，但是终起源点是哪里呢？怀着一颗好奇的心，到处在寻找答案。让我来告诉您防爆工具真正的起源地址是沧州市这个美丽富饶的城市，以铸造之乡为名。这里的人们用智慧的大脑创造出这么好的产品，不但受益广大客户，而且自己也是受益者。我们由原来单一的一款产品，防爆敲击梅花，逐渐发展的有防爆敲击呆扳手、防爆双头梅花扳手、防爆双头呆扳手、防爆两用扳手、防爆活扳手、防爆克丝钳、防爆管钳、防爆锤子、防爆撬棍等，企业与技术人员把原来的钢制工具，全部改成防爆工具了，这是一个突破，走向成功的出口。这些防爆工具解决了，石油、石化、天然气、化工、煤矿、采油、烟花爆竹等，有了防爆工具在手，维修时大大的降低了安全隐患，所以在易燃易爆场所，不要忽视一个小小的细节，也许是这样一把小小的防爆工具，给您降低了几万甚至几百万的损失。