通常由钢铁材料制成的钎、镐、锤、钳、扳手、吊具等工具和设备在其激烈动作或失手跌落时发生的摩擦、撞击火花是隐蔽的引爆火源，所以这些工具不能在爆炸危险场所使用。在爆炸危险场所使用的工具（设备）必须由不发生摩擦、撞击火花，甚至不能产生炽热高温表面的特种材料制成，这样的工具称为防爆工具。钢铁材料具有较高的强度和硬度，适合于制造工具，而且钢材的强度和硬度随着含碳量的增加而提高。然而对钢铁材料摩擦火花产生机理的研究结果表明，恰恰是钢材中所含的碳是产生摩擦火花的根源。为了消灭工具的摩擦、撞击火花，人们把选材方向转向了钢材。

随着社会步伐的不断前进，各行各业都在不断的更新自己产品与工艺，为何要跟着时代的步伐走呢？因为要想不落伍，不被同行业挤掉，企业要大刀阔斧的进行技术改革，今后是技术统领天下的时代。防爆工具早的起源都是铸造工艺，许多朋友开始是可以接受的，但是后来新的工艺不断的上市，还是觉得模锻的产品比较好。虽然在价位上有些高。朋友们非常认可、外观与产品的性能。都比铸造的强好多，给朋友们印象是美观大方，铸造的有些粗糙，差异是有的。选择好的防爆工具，选的技术团队，在今后的使用问题上，您不会再有烦恼，防爆工具统统给您解决掉。

防爆八角锤特点： 木柄或纤维柄。批发防爆铜铲方形锤面打击较平坦部位，常留下圆形成半圆形。六角、八角锤面打击较平坦部位可形成反应锤面完整形态的伤痕.防爆八角锤材质： 这两种特殊材质的产品在经过加工处理后都能起到同样的防爆功能，特别适合于在易燃易爆的工作场所使用。防爆八角锤使用事项：使用八角锤时，要注意锤头与锤柄的连接必须牢固，稍有松动就应立即加楔紧固或重新更换锤柄，锤子的手柄长短必须适度。应注意以下几点: 锤头不准淬火，不准有裂纹和毛刺，发现飞边卷刺应及时修整。锤头与把柄连接必须牢固，凡是锤头与锤柄松动，锤柄有劈裂和裂纹的绝不能使用。锤头与锤柄在安装孔的加楔，以金属楔为好，楔子的长度不要大于安装孔深的 2/3.为了在击打时有一定的弹性，把柄的中间靠顶部的地方要比末端稍狭窄。防爆铜铲生产厂家使用 八角锤时，必须注意前后、左右、上下，在大锤运动范围内严禁站人，不许用大锤与小锤互打。

防爆工具为我们任务在那些易燃易爆和易侵蚀的任务场合的任务人员带来了平安的保证，这使我们的社会平安愈加完美，也使我们的任务人员任务得愈加安心。防爆工具在我们的日常任务运用终了后，应该有一个稳健的维护阶段，关于工具的寿命是有非常要害效果的，由于假如对防爆工具的维护不当，就有可能使我们的防爆工具不能持久地为我们效劳。起首我们要把防爆工具放在枯燥的当地保管，这是为了能使任务的局部部件不要受损。在我们的日常任务中延续敲击20次后应该对工具的外表附着物进行处置，揩净后再做运用，万万不要延续运用，以免由于长工夫地处于摩擦会使工具受热，如许会有能够损坏我们的工具产物。

防爆工具材质以铍青铜和铝青铜为原料，铍青铜合金、铝青铜合金在撞击或磨擦时不发生火花，十分适合用来制造在易爆、易燃、强磁及腐蚀性场合下使用的安全工具。BeA-20C合金在含30%的氧或6.5-10%甲烷空氧中承受561IJ的冲击能，冲击20次，都未发生火花和燃烧。石油精炼和石油化学工业、煤矿、油田、天然气化学工业、火药工业、化纤工业、油漆工业、肥料工业、各种药品工业。石油轮和液化石油气的车辆、飞机、经营易燃易爆品的仓库、电解车间、通讯机装配车间、要求工具不生锈、耐磨抗磁的场所等。铝铜合金防爆工具是用贵重稀有金属合成、熔炼、锻造而制成工具后，表面呈黄色。工作面硬度HRC25°以上，抗拉强度δ b 75-85kgf/mm，其它技术指标全部达到国外同类产品先进水平。在易燃气体乙烯（浓度7.8%）空间连续使用均确保安全，冲（撞）击、摩擦、落锤均不产生火花爆炸。

防爆工具的生产始于20世纪40年代。目前，除我国外，日本、美国、德国、俄罗斯等国家也拥有防爆工具的生产能力。在上世纪80年代中期，全国已发展五六家防爆工具的专业生产单位，生产品种和规格也已达到几十种，并且由轻工部组织相关厂家和专家制定出我国的国家防爆工具标准（GB 10686-89）、（GB 10687~10693-89）。其中包括有：防爆性能试验方法（与日本国内试验方法一致）、防爆用八角锤、防爆用梅花扳手、防爆用呆扳手、防爆用检查锤、防爆用桶盖扳手。该标准经历两次修改：一次是1999年发布的标准由国标降为行业推荐标准QB/T3872-1999。后又在2003年再次修改为QB/T2623.7-2003沿用至今。根据2007年国家发改委召开的抓紧安全工作会议的精神及中国轻工业联合会（原轻工业部）的指示：要求加强对防爆工具质量的检验检测和防爆工具标准的规范化，建立生产准入制度。