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防爆活络扳手,就是防爆活扳手/材质一般为铝青铜、铍铜。在防爆工具中需求量比较大。 防爆活络扳手的外形和普通的活扳手是一样的,区别在于他的材质和性能。专业防爆套筒1.防爆活络扳手的材质是铝青铜和铍青铜两种。2.防爆活络扳手适用于石油、石化、天然气、制药、煤矿、化工、冶炼、等等一些易燃易爆的危险场所。3.防爆活络扳手的规格有:100、150、200、250、300、375、450、600mm。防爆套筒生产厂家防爆扳手产品在使用时应该注意不可超力使用,更不能用套管或绑缚其它金属棒料加长力臂,以及用锤敲击(敲击扳手除外)的方法旋纽紧固件之用。
在使用防爆工具前,应先将工作场所的可燃气体与防爆测试气体相比较;用较高级别介质测试合格的产品,可用于危险级别较低的介质场所。反之,按较低级别介质测试合格的产品则不能用于危险级别较高的场所。倘若特殊需要时,就请生产厂家到测试单位经测试合格后再使用。显然,不应在非危险场所当作普通工具任意使用,以免失去它应有的性能。更应指出的是不要随便替代使用,如现生产品种规格不能满足用户的需要条件,要申请特殊设计和制造。
通常由钢铁材料制成的钎、镐、锤、钳、扳手、吊具等工具和设备在其激烈动作或失手跌落时发生的摩擦、撞击火花是隐蔽的引爆火源,所以这些工具不能在爆炸危险场所使用。在爆炸危险场所使用的工具(设备)必须由不发生摩擦、撞击火花,甚至不能产生炽热高温表面的特种材料制成,这样的工具称为防爆工具。钢铁材料具有较高的强度和硬度,适合于制造工具,而且钢材的强度和硬度随着含碳量的增加而提高。然而对钢铁材料摩擦火花产生机理的研究结果表明,恰恰是钢材中所含的碳是产生摩擦火花的根源。为了消灭工具的摩擦、撞击火花,人们把选材方向转向了钢材。
防爆工具的生产始于20世纪40年代。目前,除我国外,日本、美国、德国、俄罗斯等国家也拥有防爆工具的生产能力。在上世纪80年代中期,全国已发展五六家防爆工具的专业生产单位,生产品种和规格也已达到几十种,并且由轻工部组织相关厂家和专家制定出我国的国家防爆工具标准(GB 10686-89)、(GB 10687~10693-89)。其中包括有:防爆性能试验方法(与日本国内试验方法一致)、防爆用八角锤、防爆用梅花扳手、防爆用呆扳手、防爆用检查锤、防爆用桶盖扳手。该标准经历两次修改:一次是1999年发布的标准由国标降为行业推荐标准QB/T3872-1999。后又在2003年再次修改为QB/T2623.7-2003沿用至今。根据2007年国家发改委召开的抓紧安全工作会议的精神及中国轻工业联合会(原轻工业部)的指示:要求加强对防爆工具质量的检验检测和防爆工具标准的规范化,建立生产准入制度。
扳手类工具不可超力使用,更不能用套管或绑缚其它金属棒料加长力臂,以及用锤敲击(敲击扳手除外),以免引起因超载断裂和变形,影响正常使用。在使用工具时应根据需要合理选择其品种规格,不得以小代大,更不能把它当做钢制工具一样进行使用。应指出的是在使用活扳手、管钳、呆扳手时,要注意受力方向要求,不得任意旋扭,在使用带刃的工具时,首先应测定工件本身的硬度,当其硬度低于工具硬度时,可以进行操作,当其硬度高于工具硬度时则禁止使用。当工件是由机动旋紧的、半性固定或已腐蚀,而使用手动工具前又不采取其它措施的,应禁止使用,以免损坏工具。
石油化工企业随着我国改革开放的实施得到了迅速分展,劳动保护技术水平有了相应提高。石油化工是技术密集、资金密集的连续化大生产,是容易发生火灾爆炸事故的企业,安全生产尤为重要。我国现在已有生产防爆工具二十多年的经验,其产品品种包括手动工具,吊装工具等等,已超过一百多个品种,上千件规格,普遍应用于高危场合。个别企业则根据自己的需求,由生产单位组织专业人员到现场实地考察后,再进行识别设计应用,炼油厂防爆工具,化工厂防爆工具来保证企业的需求。