为什么防爆工具要分锻造与铸造呢?生产为了满足使用中客户不断的要求，在铸造的基础上推出锻造工艺。根据客户自己的使用情况来定，需要高端的耐用度强的选锻造工艺，要是觉得能使用，达到防爆性能好的，可以选择铸造工艺的即可。防爆工具几百种甚至几千种款式，这么多的防爆工具不是全部都能做成锻造工艺的防爆工具的，例撬棍、方锨、刷子、克丝钳、锤子、套筒、螺丝刀、水桶、听针、锉、管钳这些防爆工具只能做成铸造工具,这是正规技术人员研究多年的经验告诉新老客户。客户想要什么工艺的，什么材质的提前与业务员沟通好了，给您下好生产单子。我们给您完美的服务，质量过硬的工具。

防爆工具材质以铍青铜和铝青铜为原料，铍青铜合金、铝青铜合金在撞击或磨擦时不发生火花，十分适合用来制造在易爆、易燃、强磁及腐蚀性场合下使用的安全工具。BeA-20C合金在含30%的氧或6.5-10%甲烷空氧中承受561IJ的冲击能，冲击20次，都未发生火花和燃烧。石油精炼和石油化学工业、煤矿、油田、天然气化学工业、火药工业、化纤工业、油漆工业、肥料工业、各种药品工业。石油轮和液化石油气的车辆、飞机、经营易燃易爆品的仓库、电解车间、通讯机装配车间、要求工具不生锈、耐磨抗磁的场所等。铝铜合金防爆工具是用贵重稀有金属合成、熔炼、锻造而制成工具后，表面呈黄色。工作面硬度HRC25°以上，抗拉强度δ b 75-85kgf/mm，其它技术指标全部达到国外同类产品先进水平。在易燃气体乙烯（浓度7.8%）空间连续使用均确保安全，冲（撞）击、摩擦、落锤均不产生火花爆炸。

在易燃易爆场所使用的手工具应采用非钢材制成，以避免钢与钢或钢与水泥地面、岩石碰撞、摩擦等原因产生火花而引起周围可燃性物质的燃烧和爆炸。高质量防爆工具这类采用非钢材制成的，用于易燃易爆场所的手工具，称为防爆工具(又称无火花工具)。防爆工具自80年代起才在我国开始有规模地生产和得到比较广泛的应用。在此之前，易燃易爆场所的工人在使用工具进行操作时，常采用在钢制工具与被接触部件的相互表面涂抹黄油或在操作部位浇冷水的办法冒险作业。如果需要在易燃易爆的生产车间内用钢制手工具进行维修、清扫时则属于动火作业，慎重的单位则要停产，因而影响企业效益。为此，一些大企业和有色金属生产厂、铸造加工厂曾制造了—些有色金属材料的工具，但大多数工具的机械性能不理想防爆性能也不可靠。有些单位在钢制工具上镀一层有色金属，因工作部位易磨损，如果发生碰撞，均可露出钢材表面，故防爆性能并不可靠。防爆工具生产厂家我国的一些引进工程和大型企业常因无防爆工具而不能开工，因此不得不动用外汇向国外购买。

保养防爆工具的方法：防爆工具经滚磨光整加工后表面光洁铮亮，其表层的活跃金属分子赤裸暴露在空气中很快氧化变黑，继而生锈，原因清洗后留在零件表面上的水膜形成了电化学腐蚀所必须的一层电解质溶液。水的电离度虽小，但仍可电离成氢离子和氢氧根离子，这种电离过程随温度升高而加快。同时水中还溶解有二氧化碳 、二氧化硫 等，都易与水结合。铁和铁中的杂质浸泡在有氢离子、氢氧根离子和碳酸根离子等多种离子的溶液中一样，形成了腐蚀电池，铁是阳、杂质是阴。一般情况下，水膜里含有氧气，阳上的铁被氧化成亚铁离子离子，在阳上获得电子的是氧，然后与水结合成氢氧根离子。由此看来，防爆工具光整前除油处理和光整后的脱水烘干、防锈处理是非常必要的，二者缺一不可，其方法也很多。脱水烘干通常采用工业型甩干机，防锈油用主要成份是羊毛脂，石油磺酸钡，石油磺酸钠及助剂。