石油化工企业随着我国改革开放的实施得到了迅速发展，劳动保护技采水平有了相应提高。石油化工是技术密集、资金密集的连续化大生产，是容易发生火灾爆炸事故的企业，安全生产尤为重要。石油是从地下贮油构造中开采出来的，主要用作动力燃料和化工原料，它往往伴生天然气。石油是易燃和可燃液体，特别在石油化工企业加工、储存和装卸石油和石油制品的地方，都可能出现可燃气体污染的区域。这些地方一般划分为三种不同级别的爆炸危险区域。

防爆活络扳手，就是防爆活扳手/材质一般为铝青铜、铍铜。在防爆工具中需求量比较大。 防爆活络扳手的外形和普通的活扳手是一样的，区别在于他的材质和性能。专业防爆锉刀1.防爆活络扳手的材质是铝青铜和铍青铜两种。2.防爆活络扳手适用于石油、石化、天然气、制药、煤矿、化工、冶炼、等等一些易燃易爆的危险场所。3.防爆活络扳手的规格有:100、150、200、250、300、375、450、600mm。防爆锉刀生产厂家防爆扳手产品在使用时应该注意不可超力使用，更不能用套管或绑缚其它金属棒料加长力臂，以及用锤敲击(敲击扳手除外)的方法旋纽紧固件之用。

1980年8月由国务院批准，公安部公布的《仓库防火安全管理规则》中第27条也明确规定了：“装卸化学易燃物品必须轻拿轻放，严禁震动、撞击、重压、摩擦和倒置，不准使用能产生火花的工具，不准穿带铁钉子的鞋，并应当在可能产生静电的设备上安装可靠的接地装置。为了加强防爆工具的技术管理工作，我国防爆工具的产品标准于1986年开始制订，1988年审定通过并报批，国家技术监督局于1989年3月31日发布并规定于1989年12月1日开始实施。

在易燃易爆场所使用的手工具应采用非钢材制成，以避免钢与钢或钢与水泥地面、岩石碰撞、摩擦等原因产生火花而引起周围可燃性物质的燃烧和爆炸。这类采用非钢材制成的，用于易燃易爆场所的手工具，称为防爆工具(又称无火花工具)。防爆工具自80年代起才在我国开始有规模地生产和得到比较广泛的应用。在此之前，易燃易爆场所的工人在使用工具进行操作时，常采用在钢制工具与被接触部件的相互表面涂抹黄油或在操作部位浇冷水的办法冒险作业。如果需要在易燃易爆的生产车间内用钢制手工具进行维修、清扫时则属于动火作业，慎重的单位则要停产，因而影响企业效益。为此，一些大企业和有色金属生产厂、铸造加工厂曾制造了—些有色金属材料的工具，但大多数工具的机械性能不理想防爆性能也不可靠。有些单位在钢制工具上镀一层有色金属，因工作部位易磨损，如果发生碰撞，均可露出钢材表面，故防爆性能并不可靠。我国的一些引进工程和大型企业常因无防爆工具而不能开工，因此不得不动用外汇向国外购买。

浇铸时才可化验，所以在熔炼时，当炉料升温达到工艺规定时，炉料温度，炉工靠目测(经验)通知兼职检查工艺员用温度计复测认可，用小勺将搅拌均匀的金属上中下各1勺(共3勺)炉前试样。炉长当即用手锤敲击试样，使其弯曲成规定角度。兼职检查员将试样再敲击折断目测断面金属。金相凭经验认可后方可浇注铸件，同时将试样交化验室化验。待化验结果合格后，方可将合格铸件转下道工序进行加工。