防爆工具材质以铍青铜和铝青铜为原料，铍青铜合金、铝青铜合金在撞击或磨擦时不发生火花，十分适合用来制造在易爆、易燃、强磁及腐蚀性场合下使用的安全工具。防爆工具适用于油精炼和石油化学工业、煤矿、消防、油田、天然气化学工业、火药工业、化纤工业、油漆工业、肥料工业、各种药品工业。石油轮和液化石油气的车辆、飞机、经营易燃易爆品的仓库、电解车间、通讯机装配车间、要求工具不生锈、耐磨抗磁的场所等。防爆工具也称为无火花工具，无火花工具为我们工作在那些易燃易爆和易腐蚀的工作场所的工作人员带来了安全的保障，这使我们的社会安全更加完善，也使我们的工作人员工作得更加放心。

1980年8月由国务院批准，公安部公布的《仓库防火安全管理规则》中第27条也明确规定了：“装卸化学易燃物品必须轻拿轻放，严禁震动、撞击、重压、摩擦和倒置，不准使用能产生火花的工具，不准穿带铁钉子的鞋，并应当在可能产生静电的设备上安装可靠的接地装置。为了加强防爆工具的技术管理工作，我国防爆工具的产品标准于1986年开始制订，1988年审定通过并报批，国家技术监督局于1989年3月31日发布并规定于1989年12月1日开始实施。

防爆扳手的使用寿命不仅与材质有关，还与后期的维护和保养有很大的关系。那么，防爆扳手该怎么维护和保养呢？下文就详细介绍了防爆扳手的维护保养小常识。防爆扳手是防爆扳手中的一种，适合在易燃易爆强磁和腐蚀性场合下使用的防爆工具。防爆双头梅花扳手通常以铍青铜和铝青铜为原料，以提高扳手的防爆性。要提高防爆扳手的使用寿命，不但要购买好材质的产品，还要注意日常工作中的维护和保养。在维护和保养防爆扳手时，我们首先要把工具放在干燥的地方保存；其次，在使用时不可超力使用、更不能用套管或绑缚其他金属棒料加长力臂或者用锤敲击等方法旋钮。

防爆工具其将可能产生点燃爆炸性混合物的电弧、火花或高温的部分浇封，使它不能点燃周围的爆炸性混合物。防爆原理电气设备引燃可燃性气体混合物有两方面原因：一个是电气设备产生的火花、电弧，另一个是电气设备表面发热。对于设备在正常运行时能产生电弧、火花的部件放在隔爆外壳内，或采取浇封型、充砂型、充油型或正压型等其他防爆型式就就可达到防爆目的。因此这种设备在正常运行时就没有引燃源，而可用于爆炸危险环境。

工具在和岩石撞击时，有产生火花的可能，这种情况，火花的生成与金属无关，当岩石温体在涨力下破裂时，冲击的机械能变为电能。这种电能以电火花的形式释放出来。火花在含有石英、氧化硅和砂岩组成的岩石中，尤其容易产生。一般来说，岩石中，石英的含量愈高、或颗粒愈大，愈容易引燃。为防止爆炸事故的发生，可将岩石侵入水中在进行爆炸。用防爆工具撞击或摩擦涂有铝涂料的铜铁热工件时，均有产生能够引燃爆炸性物质火花的可能。如果铝、镁及其合金的粉粒在带锈的钢铁表面上略有粘附。则在受到硬物质甚至硬橡胶或塑料的打击就可能发生一种剧烈放热的"铝热反应"，很可能引爆。

铍青铜是举世公认的防爆工具制造材料，以高纯度电解铜为基体加入适量的铍、镍等贵重金属，组成铜基合金。铍青铜属于稀有金属，以铍铜母的形式存在。高质量防爆呆梅两用扳手铍青铜在高速冲击或高速摩擦时，其机械能作用到物体表面时被转换成热能，表面温度突然升高。但由于其材料有较高的导电性能和导热串，工作表面的热量被迅速传递到工件的其他部位，工作表面的热量剧烈减少．一些在冲击或摩擦作用下脱离工件的微粒，其温度也达不到点火源的温度。铍青铜金属间的化合物均较稳定，且熔点高，不易剧烈氧化。在高速冲击或摩擦时，被作用表面或者一些脱离下来的微粒的温度虽有所升高，但都不能与氧气及其他可燃气体发生剧烈的氧化反应，形不成点火源。防爆呆梅两用扳手大全铍青铜材料在有磁场的场所下，具备防磁性能，因此，此材料为制作防爆工具的佳材料。