铍青铜是举世公认的防爆工具制造材料，以高纯度电解铜为基体加入适量的铍、镍等贵重金属，组成铜基合金。铍青铜属于稀有金属，以铍铜母的形式存在。铍青铜在高速冲击或高速摩擦时，其机械能作用到物体表面时被转换成热能，表面温度突然升高。但由于其材料有较高的导电性能和导热串，工作表面的热量被迅速传递到工件的其他部位，工作表面的热量剧烈减少．一些在冲击或摩擦作用下脱离工件的微粒，其温度也达不到点火源的温度。铍青铜金属间的化合物均较稳定，且熔点高，不易剧烈氧化。在高速冲击或摩擦时，被作用表面或者一些脱离下来的微粒的温度虽有所升高，但都不能与氧气及其他可燃气体发生剧烈的氧化反应，形不成点火源。铍青铜材料在有磁场的场所下，具备防磁性能，因此，此材料为制作防爆工具的佳材料。

如锻造车间加工，需将工件加热至等温度燃烧、燃料加热条件等对金相组织是有变化和影响的，应抽样，重复做理化试验。对热处理工序也应如此，但热处理的方法是多种多样的；主要是加热，冷却所致。防爆材料制成的工件对于渗入不同的元素，是非常情况，必须将其制成的试样，不但重复进行（4）（5）规定，还需要按 GBl0686规定的防爆性能试验方可认为合格。表面处理除用防锈袖外，不得任意涂其他涂料。冷加工的重点是保证几何形状，保证用户使用，按设计制造。

扳手类工具不可超力使用，更不能用套管或绑缚其它金属棒料加长力臂，以及用锤敲击（敲击扳手除外），以免引起因超载断裂和变形，影响正常使用。高质量防爆组合工具在使用工具时应根据需要合理选择其品种规格，不得以小代大，更不能把它当做钢制工具一样进行使用。应指出的是在使用活扳手、管钳、呆扳手时，要注意受力方向要求，不得任意旋扭，在使用带刃的工具时，首先应测定工件本身的硬度，当其硬度低于工具硬度时，可以进行操作，当其硬度高于工具硬度时则禁止使用。防爆组合工具生产厂家当工件是由机动旋紧的、半性固定或已腐蚀，而使用手动工具前又不采取其它措施的，应禁止使用，以免损坏工具。

防爆扳手的使用寿命不仅与材质有关，还与后期的维护和保养有很大的关系。那么，防爆扳手该怎么维护和保养呢？下文就详细介绍了防爆扳手的维护保养小常识。防爆扳手是防爆扳手中的一种，适合在易燃易爆强磁和腐蚀性场合下使用的防爆工具。防爆双头梅花扳手通常以铍青铜和铝青铜为原料，以提高扳手的防爆性。要提高防爆扳手的使用寿命，不但要购买好材质的产品，还要注意日常工作中的维护和保养。在维护和保养防爆扳手时，我们首先要把工具放在干燥的地方保存；其次，在使用时不可超力使用、更不能用套管或绑缚其他金属棒料加长力臂或者用锤敲击等方法旋钮。

防爆工具是一种特殊的安全专用工具，本身具有在工具与工件碰撞、摩擦时不产生火花的特性。大部分品种规格是按钢制工具演变而成的，只是在材质上采用以铜为基体的多元素有色金属制成，也有的产品是专门设计的。所以，对于使用方法、保养维护、储存运输都有一定的要求。只有充分了解，合理选用、正确使用和保管它，才能充分发挥其各种性能的优势。所以用户应严格遵守以下注意事项。

在氢气的使用、贮送以及有氢气在在和产生韵场所，因其情况不同，使用防爆工具的品种也不同，各单位可根据自己的需要选择适用的防爆工具。防爆工具的生产单位还可根据用户的需要制做各种专用工具。在防爆工具的国家标准《铜合金工具防爆性能试验方法》(GB1086-89)中规定氢气作为卫类C级的试验用气体，以试验制作防爆工具铜合金的防爆性能。氢气场合应注意选择适于Ⅱ类C级爆炸性气体环境使用的防爆工具。氢气广泛应用于化学、冶金、电子等工业部门。随着液氢生产的发展，也逐步地应用于宇航，火箭事业上。近年来，在新能源的开发中，一些国家已开始重视氢能的应用。