防爆活扳手介绍：该防爆活扳手多适用于快速紧固或拆卸易燃易爆场所中多种规格的六角头、方头螺栓、螺母。防爆活扳手之所以能够起到防爆的功能，最主要的是因为产品的材质特殊性。铝青铜合金和铍青铜合金，铝青铜合金是以铜为主要原材质进行加工生产，由铜和其他贵重稀有金属进行合金后铸造而成。成形后的防爆管钳经过一系列的加工后，可以使成品达到防爆的功能。铍青铜则同样是通过这样的方式来生产，但是这种材质的产品要求比铝青铜会更高。防爆活扳手材质为：优质高纯铜合金精工锻造，扳口精密加工，开口灵活，加簧蜗杆，保持扳口稳定。

石油化工企业随着我国改革开放的实施得到了迅速发展，劳动保护技采水平有了相应提高。石油化工是技术密集、资金密集的连续化大生产，是容易发生火灾爆炸事故的企业，安全生产尤为重要。石油是从地下贮油构造中开采出来的，主要用作动力燃料和化工原料，它往往伴生天然气。石油是易燃和可燃液体，特别在石油化工企业加工、储存和装卸石油和石油制品的地方，都可能出现可燃气体污染的区域。这些地方一般划分为三种不同级别的爆炸危险区域。

通常由钢铁材料制成的钎、镐、锤、钳、扳手等工具在其激烈动作或失手跌落时发生的摩擦、撞击火花是隐蔽的引爆火源，所以这些工具不能在易燃易爆场所使用。高质量防爆铜钳子在易燃易爆场所使用的工具必须由不发生摩擦、撞击火花，甚至不能产生炽热高温表面的特种材质制成，这样的工具称为防爆工具。钢铁材料具有较高的强度和硬度，适合于制造工具，而且钢材的强度和硬度随着含碳量的增加而提高。然而对钢铁材料摩擦火花产生机理的研究结果表明，恰恰是钢材中所含的碳是产生摩擦火花的根源。防爆铜钳子生产厂家为了消灭工具的摩擦、撞击火花，泊头市天龙防爆工具有限公司研究了高硬度铝青铜防爆工具，利用铜材质为主要原材料生产防爆工具。

防爆活扳手的材质：铝青铜合金和铍青铜合金，其中的铍青铜合金是既防爆又防磁的产品，铝青铜合金抗拉强度25度以上，铍青铜合金的抗拉强度35度以上，根据不同工作环境的要求来选购产品的不同材质进行取材。防爆活扳手的使用方法：因为防爆活扳手是以铜合金为原材质，其产品的整体抗拉强度不能满足我们广大客户朋友们对一些特殊部件的维护，在使用过程中不易过度用力使用，以免产品会发生断裂的现象，并且敲击类的产品好在使用十几次后进行技术休息，对产品的表面要进行油污的处理，这样才能让防爆活扳手更好地为我们工作。防爆活扳手产品的加工工艺，我们的防爆活扳手为代表的防爆工具产品大多是以铸造来生产产品，部分产品可以用整体模锻的加工工艺来完成，产品的外观十分美观大方引起了广大客户朋友们的欢迎。

如锻造车间加工，需将工件加热至等温度燃烧、燃料加热条件等对金相组织是有变化和影响的，应抽样，重复做理化试验。对热处理工序也应如此，但热处理的方法是多种多样的；主要是加热，冷却所致。防爆材料制成的工件对于渗入不同的元素，是非常情况，必须将其制成的试样，不但重复进行（4）（5）规定，还需要按 GBl0686规定的防爆性能试验方可认为合格。表面处理除用防锈袖外，不得任意涂其他涂料。冷加工的重点是保证几何形状，保证用户使用，按设计制造。

防爆工具的生产始于20世纪40年代。目前，除我国外，日本、美国、德国、俄罗斯等国家也拥有防爆工具的生产能力。在上世纪80年代中期，全国已发展五六家防爆工具的专业生产单位，生产品种和规格也已达到几十种，并且由轻工部组织相关厂家和专家制定出我国的国家防爆工具标准（GB 10686-89）、（GB 10687~10693-89）。其中包括有：防爆性能试验方法（与日本国内试验方法一致）、防爆用八角锤、防爆用梅花扳手、防爆用呆扳手、防爆用检查锤、防爆用桶盖扳手。该标准经历两次修改：一次是1999年发布的标准由国标降为行业推荐标准QB/T3872-1999。后又在2003年再次修改为QB/T2623.7-2003沿用至今。根据2007年国家发改委召开的抓紧安全工作会议的精神及中国轻工业联合会（原轻工业部）的指示：要求加强对防爆工具质量的检验检测和防爆工具标准的规范化，建立生产准入制度。