铍青铜是以铜为基本合金元素的铜基合金，其含铍量为1～2.5%。同时含有微量钴、镁、铁以及其他微量元素。它的物理性能、导电率、电阻系数、热导率与纯铜相比较虽有降低，但与钢相比较则是钢的许多倍。由于固体表面一般都有细微的凹凸，因此两个固体表面的接触仅仅在突起部位的顶点上，实际接触面积很小。所以在摩擦时，摩擦能变为热能集中在接触点上，使接触点上的固体表面局部达到极高的温度、在各金属中，假设其荷重及摩擦速度都相同，导热率越小，接触点的温度就越高，——铍青铜在高速冲击或高速摩擦时，其机械能在作用到物体表面时被转换热能，表面温度突然升高。但由于其材料有较高的导电性能和导热率，工作表面的热量被迅速传递到工件的其它部位，工作表面的热量剧烈减少。一些在冲击或摩擦作用下脱离工件的微粒，其温度也达不到点火源的温度。

防爆活扳手介绍：该防爆活扳手多适用于快速紧固或拆卸易燃易爆场所中多种规格的六角头、方头螺栓、螺母。批发防爆撬棍防爆活扳手之所以能够起到防爆的功能，最主要的是因为产品的材质特殊性。铝青铜合金和铍青铜合金，铝青铜合金是以铜为主要原材质进行加工生产，由铜和其他贵重稀有金属进行合金后铸造而成。成形后的防爆管钳经过一系列的加工后，可以使成品达到防爆的功能。铍青铜则同样是通过这样的方式来生产，但是这种材质的产品要求比铝青铜会更高。防爆撬棍大全防爆活扳手材质为：优质高纯铜合金精工锻造，扳口精密加工，开口灵活，加簧蜗杆，保持扳口稳定。

防爆活扳手的材质：铝青铜合金和铍青铜合金，其中的铍青铜合金是既防爆又防磁的产品，铝青铜合金抗拉强度25度以上，铍青铜合金的抗拉强度35度以上，根据不同工作环境的要求来选购产品的不同材质进行取材。防爆活扳手的使用方法：因为防爆活扳手是以铜合金为原材质，其产品的整体抗拉强度不能满足我们广大客户朋友们对一些特殊部件的维护，在使用过程中不易过度用力使用，以免产品会发生断裂的现象，并且敲击类的产品好在使用十几次后进行技术休息，对产品的表面要进行油污的处理，这样才能让防爆活扳手更好地为我们工作。防爆活扳手产品的加工工艺，我们的防爆活扳手为代表的防爆工具产品大多是以铸造来生产产品，部分产品可以用整体模锻的加工工艺来完成，产品的外观十分美观大方引起了广大客户朋友们的欢迎。

因为压缩后的富气呈气相，而气相介质的传热系数极差，如果空冷排在水冷后面，一是气相通过冷却器时，传热面积小，没有空冷效果好。二是再经空冷后的最终温度冷却不下来，影响冷却效果，相反空冷排在水冷前，由于空冷的传热面积大，冷后的油气再经水冷时，膜传热系数比气相时大，而且冷后温度较低，能满足生产要求。由于铜的良好导热性能及几乎不含碳的特质，使工具和物体摩擦或撞击时，短时间内产生的热量被吸收及传导，另一原因由于铜本身相对较软，摩擦和撞击时有很好的退让性，不易产生微小金属颗粒。也由于铜扳手较软，因此防爆铜扳手产品不可超力使用，更不能用套管或绑缚其它金属棒料加长力臂，以及用锤敲击（敲击扳手除外）的方法旋纽紧固件之用。

防爆工具的生产始于20世纪40年代。目前，除我国外，日本、美国、德国、俄罗斯等国家也拥有防爆工具的生产能力。在上世纪80年代中期，全国已发展五六家防爆工具的专业生产单位，生产品种和规格也已达到几十种，并且由轻工部组织相关厂家和专家制定出我国的国家防爆工具标准（GB 10686-89）、（GB 10687~10693-89）。其中包括有：防爆性能试验方法（与日本国内试验方法一致）、防爆用八角锤、防爆用梅花扳手、防爆用呆扳手、防爆用检查锤、防爆用桶盖扳手。该标准经历两次修改：一次是1999年发布的标准由国标降为行业推荐标准QB/T3872-1999。后又在2003年再次修改为QB/T2623.7-2003沿用至今。根据2007年国家发改委召开的抓紧安全工作会议的精神及中国轻工业联合会（原轻工业部）的指示：要求加强对防爆工具质量的检验检测和防爆工具标准的规范化，建立生产准入制度。