防爆工具材质以铍青铜和铝青铜为原料，铍青铜合金、铝青铜合金在撞击或磨擦时不发生火花，十分适合用来制造在易爆、易燃、强磁及腐蚀性场合下使用的安全工具。防爆工具适用于油精炼和石油化学工业、煤矿、消防、油田、天然气化学工业、火药工业、化纤工业、油漆工业、肥料工业、各种药品工业。石油轮和液化石油气的车辆、飞机、经营易燃易爆品的仓库、电解车间、通讯机装配车间、要求工具不生锈、耐磨抗磁的场所等。防爆工具也称为无火花工具，无火花工具为我们工作在那些易燃易爆和易腐蚀的工作场所的工作人员带来了安全的保障，这使我们的社会安全更加完善，也使我们的工作人员工作得更加放心。

煤矿专用防爆工具也成无火花工具或者安全工具。煤矿专用防爆工具应用安全考虑一般会选择铍铜防爆工具(无火花工具)防爆防磁，铍铜无火花工具性能最为稳定。一般煤矿专用防爆工具标准工具箱包含：双头梅花7件套(8-30)，双呆扳手(8-30)7件套，撬棒梅4件(17-24)，敲击梅(27-36)4件套，活扳手8"、10"，奶头锤2P，F扳手300，撬棍16×300，克丝钳7"，一字螺丝刀100、200，十字螺丝刀100、200，铜刷，除锈铲100，管钳250.

1980年8月由国务院批准，公安部公布的《仓库防火安全管理规则》中第27条也明确规定了：“装卸化学易燃物品必须轻拿轻放，严禁震动、撞击、重压、摩擦和倒置，不准使用能产生火花的工具，不准穿带铁钉子的鞋，并应当在可能产生静电的设备上安装可靠的接地装置。为了加强防爆工具的技术管理工作，我国防爆工具的产品标准于1986年开始制订，1988年审定通过并报批，国家技术监督局于1989年3月31日发布并规定于1989年12月1日开始实施。

防爆工具的生产始于20世纪40年代。目前，除我国外，日本、美国、德国、俄罗斯等国家也拥有防爆工具的生产能力。在上世纪80年代中期，全国已发展五六家防爆工具的专业生产单位，生产品种和规格也已达到几十种，并且由轻工部组织相关厂家和专家制定出我国的国家防爆工具标准（GB 10686-89）、（GB 10687~10693-89）。其中包括有：防爆性能试验方法（与日本国内试验方法一致）、防爆用八角锤、防爆用梅花扳手、防爆用呆扳手、防爆用检查锤、防爆用桶盖扳手。该标准经历两次修改：一次是1999年发布的标准由国标降为行业推荐标准QB/T3872-1999。后又在2003年再次修改为QB/T2623.7-2003沿用至今。根据2007年国家发改委召开的抓紧安全工作会议的精神及中国轻工业联合会（原轻工业部）的指示：要求加强对防爆工具质量的检验检测和防爆工具标准的规范化，建立生产准入制度。

防爆工具为什么又称“无火花工具” 防爆工具又称无火花工具，之所以称无火花工具是因为这种工作在连续冲击，撞击的过程中都不会因为相互碰撞而产生火花。专业防爆锉刀目前防爆工具的材质以铍青铜合金和铝青铜合金为原料，铍青铜和和铝青铜合金的产品在使用中不会因为摩擦，撞击等产生火花引发安全事故的发生。防爆工具特别适用于在易燃，易爆，强磁及腐蚀性工作所里使用，比如；军工、化工、石油、石化、矿山、煤矿、电子、采气场所等这些特殊场所里使用，防爆工具给我们的社会安全带来了稳定同时也给我们的日常生产带来了安全的保障。防爆工具与其他工具有着不同的性能，因为我们采用铝青铜合金和铍青铜合金来加工生产，这两种材质的产品经过加工处理后都能起到防爆的功能。防爆锉刀大全而其中的铍青铜合金产品是即防爆又防磁的产品，这种产品特别适合在要求更加严格的场所使用，防爆工具的性能还体现在它有很好的抗拉强度，铍青铜的抗拉强度能达到25度以上，铝青铜材质的抗拉强度已达到35度以上，这两种不同强度的产品供客户们来选择不同的工作场所来使用我们的防爆工具。