防爆工具的生产始于20世纪40年代。目前，除我国外，日本、美国、德国、俄罗斯等国家也拥有防爆工具的生产能力。在上世纪80年代中期，全国已发展五六家防爆工具的专业生产单位，生产品种和规格也已达到几十种，并且由轻工部组织相关厂家和专家制定出我国的国家防爆工具标准（GB 10686-89）、（GB 10687~10693-89）。其中包括有：防爆性能试验方法（与日本国内试验方法一致）、防爆用八角锤、防爆用梅花扳手、防爆用呆扳手、防爆用检查锤、防爆用桶盖扳手。该标准经历两次修改：一次是1999年发布的标准由国标降为行业推荐标准QB/T3872-1999。后又在2003年再次修改为QB/T2623.7-2003沿用至今。根据2007年国家发改委召开的抓紧安全工作会议的精神及中国轻工业联合会（原轻工业部）的指示：要求加强对防爆工具质量的检验检测和防爆工具标准的规范化，建立生产准入制度。

乙炔在高压下很不稳定，常会发生分解爆炸。有些物质与乙炔气接触后，会加速乙炔气爆炸的过程，起触媒作业。例如：氧化铜就是如此。乙炔与铜、银等金属或其盐类长期接触时就会生成乙炔铜(CuC2)和乙炔银(声歇舜)等易爆的物质。因此凡供乙炔使用的器材(包括乙炔场合经常使用的工具)都不能用银和含铜量在70％以上的铜合金制作。乙炔属于Ⅱ类C级爆炸性气体。空气中乙炔浓度达到1．5～82%时，遇有点火源，就会发生爆炸。其所需要的点火能量仅为0.019毫焦耳。含有7 —13%乙炔的乙炔一空气混合气与大约30%的乙炔一氧气混合气，是最容易爆炸的。

浇铸时才可化验，所以在熔炼时，当炉料升温达到工艺规定时，炉料温度，炉工靠目测(经验)通知兼职检查工艺员用温度计复测认可，用小勺将搅拌均匀的金属上中下各1勺(共3勺)炉前试样。专业防爆铜剪刀炉长当即用手锤敲击试样，使其弯曲成规定角度。兼职检查员将试样再敲击折断目测断面金属。防爆铜剪刀生产厂家金相凭经验认可后方可浇注铸件，同时将试样交化验室化验。待化验结果合格后，方可将合格铸件转下道工序进行加工。

防爆认证是用于确定设备符合防爆标准的要求、型式试验和适应的例行试验并发放相关合格证书的工作。证书可针对Ex设备或Ex元件。防爆认证产品：防爆电机、防爆电器、防爆灯具、防爆仪器仪表、防爆通讯设备、防爆运输车辆和防爆机械设备（如防爆电梯、防爆起重机）等防爆电气产品。防爆认证办理资料：防爆有关的图纸（两份）产品企业标准/技术条件（两份）产品使用说明书（两份）产品出厂试验报告（原件）产品质量保证文件（如果有，复印件）申请企业的营业执照（复印件）产品样品（如为n型或浇封型，需3～5台样品，浇封型的还需另提供未浇封前的部件；有透明件的需提供玻璃3块；委托表面电阻试验的需提供样块≥150×60×3mm；特殊的拆装工具）。防爆认证费用时间：费用与产品有关，不同的产品费用不一样。时间1个月左右。

因为压缩后的富气呈气相，而气相介质的传热系数极差，如果空冷排在水冷后面，一是气相通过冷却器时，传热面积小，没有空冷效果好。二是再经空冷后的最终温度冷却不下来，影响冷却效果，相反空冷排在水冷前，由于空冷的传热面积大，冷后的油气再经水冷时，膜传热系数比气相时大，而且冷后温度较低，能满足生产要求。由于铜的良好导热性能及几乎不含碳的特质，使工具和物体摩擦或撞击时，短时间内产生的热量被吸收及传导，另一原因由于铜本身相对较软，摩擦和撞击时有很好的退让性，不易产生微小金属颗粒。也由于铜扳手较软，因此防爆铜扳手产品不可超力使用，更不能用套管或绑缚其它金属棒料加长力臂，以及用锤敲击（敲击扳手除外）的方法旋纽紧固件之用。

扳手类工具不可超力使用，更不能用套管或绑缚其它金属棒料加长力臂，以及用锤敲击（敲击扳手除外），以免引起因超载断裂和变形，影响正常使用。在使用工具时应根据需要合理选择其品种规格，不得以小代大，更不能把它当做钢制工具一样进行使用。应指出的是在使用活扳手、管钳、呆扳手时，要注意受力方向要求，不得任意旋扭，在使用带刃的工具时，首先应测定工件本身的硬度，当其硬度低于工具硬度时，可以进行操作，当其硬度高于工具硬度时则禁止使用。当工件是由机动旋紧的、半性固定或已腐蚀，而使用手动工具前又不采取其它措施的，应禁止使用，以免损坏工具。