如锻造车间加工，需将工件加热至等温度燃烧、燃料加热条件等对金相组织是有变化和影响的，应抽样，重复做理化试验。专业防爆活扳手对热处理工序也应如此，但热处理的方法是多种多样的；主要是加热，冷却所致。防爆材料制成的工件对于渗入不同的元素，是非常情况，必须将其制成的试样，不但重复进行（4）（5）规定，还需要按 GBl0686规定的防爆性能试验方可认为合格。表面处理除用防锈袖外，不得任意涂其他涂料。防爆活扳手大全冷加工的重点是保证几何形状，保证用户使用，按设计制造。

在使用防爆工具前，应先将工作场所的可燃气体与防爆测试气体相比较;用较高级别介质测试合格的产品，可用于危险级别较低的介质场所。反之，按较低级别介质测试合格的产品则不能用于危险级别较高的场所。倘若特殊需要时，就请生产厂家到测试单位经测试合格后再使用。显然，不应在非危险场所当作普通工具任意使用，以免失去它应有的性能。更应指出的是不要随便替代使用，如现生产品种规格不能满足用户的需要条件，要申请特殊设计和制造。

防爆工具为什么又称“无火花工具” 防爆工具又称无火花工具，之所以称无火花工具是因为这种工作在连续冲击，撞击的过程中都不会因为相互碰撞而产生火花。目前防爆工具的材质以铍青铜合金和铝青铜合金为原料，铍青铜和和铝青铜合金的产品在使用中不会因为摩擦，撞击等产生火花引发安全事故的发生。防爆工具特别适用于在易燃，易爆，强磁及腐蚀性工作所里使用，比如；军工、化工、石油、石化、矿山、煤矿、电子、采气场所等这些特殊场所里使用，防爆工具给我们的社会安全带来了稳定同时也给我们的日常生产带来了安全的保障。防爆工具与其他工具有着不同的性能，因为我们采用铝青铜合金和铍青铜合金来加工生产，这两种材质的产品经过加工处理后都能起到防爆的功能。而其中的铍青铜合金产品是即防爆又防磁的产品，这种产品特别适合在要求更加严格的场所使用，防爆工具的性能还体现在它有很好的抗拉强度，铍青铜的抗拉强度能达到25度以上，铝青铜材质的抗拉强度已达到35度以上，这两种不同强度的产品供客户们来选择不同的工作场所来使用我们的防爆工具。

油精炼和石油化学工业、煤矿、消防、油田、天然气化学工业、火药工业、化纤工业、油漆工业、肥料工业、各种药品工业。石油轮和液化石油气的车辆、飞机、经营易燃易爆品的仓库、电解车间、通讯机装配车间、要求工具不生锈、耐磨抗磁的场所等。铝铜合金防爆工具是用贵重稀有金属合成、熔炼、锻造而制成工具后，表面呈黄色。工作面硬度HRC25°以上，抗拉强度δ b> 75-85kgf/mm，其它技术指标全部达到国外同类产品先进水平。在易燃气体乙烯(浓度7.8%)空间连续使用均确保安全，冲(撞)击、摩擦、落锤均不产生火花爆炸。

防爆扳手的使用寿命不仅与材质有关，还与后期的维护和保养有很大的关系。那么，防爆扳手该怎么维护和保养呢？下文就详细介绍了防爆扳手的维护保养小常识。防爆扳手是防爆扳手中的一种，适合在易燃易爆强磁和腐蚀性场合下使用的防爆工具。防爆双头梅花扳手通常以铍青铜和铝青铜为原料，以提高扳手的防爆性。要提高防爆扳手的使用寿命，不但要购买好材质的产品，还要注意日常工作中的维护和保养。在维护和保养防爆扳手时，我们首先要把工具放在干燥的地方保存；其次，在使用时不可超力使用、更不能用套管或绑缚其他金属棒料加长力臂或者用锤敲击等方法旋钮。