浇铸时才可化验，所以在熔炼时，当炉料升温达到工艺规定时，炉料温度，炉工靠目测(经验)通知兼职检查工艺员用温度计复测认可，用小勺将搅拌均匀的金属上中下各1勺(共3勺)炉前试样。高质量防爆套筒炉长当即用手锤敲击试样，使其弯曲成规定角度。兼职检查员将试样再敲击折断目测断面金属。防爆套筒生产厂家金相凭经验认可后方可浇注铸件，同时将试样交化验室化验。待化验结果合格后，方可将合格铸件转下道工序进行加工。

1984年 5月11日第六届全国人民代表大会常务委员会第五次会议批准、1984年5月13日国务院公布的（中华人民共和国消防条例9第2章第9条规定："生产，使用、储存、运输易燃易爆化学物品的单位必须执行国务院有关主管部门关于易燃易爆化学物品的安全管理规定。‘1987年12月16日由原劳动人事部、公安部、原国家机械委、原堪炭部，化学工业部、原石油工业部、纺织工业部和轻工业部共同制定的《爆炸危险场所电气安全规程（试行）》中具体明确地规定了："在爆炸危险场所维护检查设备时，严禁……使用能产生冲击火花的工、器具"（第8章1·4条）。此外，1980年8月由国务院批准，公安部公布的《仓库防火安全管理规则》中第27条也明确规定了："装卸化学易燃物品必须轻拿轻放，严禁震动、撞击、重压、摩擦和倒置，不准使用能产生火花的工具，不准穿带铁钉子的鞋，并应当在可能产生静电的设备上安装可靠的接地装置。

如锻造车间加工，需将工件加热至等温度燃烧、燃料加热条件等对金相组织是有变化和影响的，应抽样，重复做理化试验。对热处理工序也应如此，但热处理的方法是多种多样的；主要是加热，冷却所致。防爆材料制成的工件对于渗入不同的元素，是非常情况，必须将其制成的试样，不但重复进行（4）（5）规定，还需要按 GBl0686规定的防爆性能试验方可认为合格。表面处理除用防锈袖外，不得任意涂其他涂料。冷加工的重点是保证几何形状，保证用户使用，按设计制造。

石油化工企业随着我国改革开放的实施得到了迅速发展，劳动保护技采水平有了相应提高。石油化工是技术密集、资金密集的连续化大生产，是容易发生火灾爆炸事故的企业，安全生产尤为重要。石油是从地下贮油构造中开采出来的，主要用作动力燃料和化工原料，它往往伴生天然气。石油是易燃和可燃液体，特别在石油化工企业加工、储存和装卸石油和石油制品的地方，都可能出现可燃气体污染的区域。这些地方一般划分为三种不同级别的爆炸危险区域。

防爆维修工具应用范围:适用于燃气、石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等易燃易爆行业。是设备安装、装置及设备检修、维修工作中安全生产必需的防爆工具。防爆五金工具包括：无火花工具、防爆扳手、防爆钳子、防爆锤子、防爆撬棍、防爆组合工具、防爆掀铲、防爆螺丝刀、防爆套筒扳手、防爆堵漏工具、其他防爆工具防爆维修工具标准：GB/T 23163-2008铍铜合金工具类防爆性能试验方法GB 24459-2009铍铜合金防爆工具GB/T 10686-1989铜合金工具防爆性能试验方法防爆维修工具材质：防爆工具材质以铍青铜和铝青铜为原料，铍青铜合金、铝青铜合金在撞击或磨擦时不发生火花,十分适合用来制造在易爆、易燃、强磁及腐蚀性场合下使用的安全工具。 BeA-20C合金在含30%的氢气或6.5-10%甲烷空氧中承受561IJ的冲击能，冲击20次，都未发生火花和燃烧。

铍青铜是以铜为基本合金元素的铜基合金，其含铍量为1～2.5%。同时含有微量钴、镁、铁以及其他微量元素。它的物理性能、导电率、电阻系数、热导率与纯铜相比较虽有降低，但与钢相比较则是钢的许多倍。由于固体表面一般都有细微的凹凸，因此两个固体表面的接触仅仅在突起部位的顶点上，实际接触面积很小。所以在摩擦时，摩擦能变为热能集中在接触点上，使接触点上的固体表面局部达到极高的温度、在各金属中，假设其荷重及摩擦速度都相同，导热率越小，接触点的温度就越高，——铍青铜在高速冲击或高速摩擦时，其机械能在作用到物体表面时被转换热能，表面温度突然升高。但由于其材料有较高的导电性能和导热率，工作表面的热量被迅速传递到工件的其它部位，工作表面的热量剧烈减少。一些在冲击或摩擦作用下脱离工件的微粒，其温度也达不到点火源的温度。