在易燃易爆场所使用的手工具应采用非钢材制成，以避免钢与钢或钢与水泥地面、岩石碰撞、摩擦等原因产生火花而引起周围可燃性物质的燃烧和爆炸。这类采用非钢材制成的，用于易燃易爆场所的手工具，称为防爆工具(又称无火花工具)。防爆工具自80年代起才在我国开始有规模地生产和得到比较广泛的应用。在此之前，易燃易爆场所的工人在使用工具进行操作时，常采用在钢制工具与被接触部件的相互表面涂抹黄油或在操作部位浇冷水的办法冒险作业。如果需要在易燃易爆的生产车间内用钢制手工具进行维修、清扫时则属于动火作业，慎重的单位则要停产，因而影响企业效益。为此，一些大企业和有色金属生产厂、铸造加工厂曾制造了—些有色金属材料的工具，但大多数工具的机械性能不理想防爆性能也不可靠。有些单位在钢制工具上镀一层有色金属，因工作部位易磨损，如果发生碰撞，均可露出钢材表面，故防爆性能并不可靠。我国的一些引进工程和大型企业常因无防爆工具而不能开工，因此不得不动用外汇向国外购买。

如锻造车间加工，需将工件加热至等温度燃烧、燃料加热条件等对金相组织是有变化和影响的，应抽样，重复做理化试验。对热处理工序也应如此，但热处理的方法是多种多样的；主要是加热，冷却所致。防爆材料制成的工件对于渗入不同的元素，是非常情况，必须将其制成的试样，不但重复进行（4）（5）规定，还需要按 GBl0686规定的防爆性能试验方可认为合格。表面处理除用防锈袖外，不得任意涂其他涂料。冷加工的重点是保证几何形状，保证用户使用，按设计制造。

石油化工企业随着我国改革开放的实施得到了迅速分展，劳动保护技术水平有了相应提高。石油化工是技术密集、资金密集的连续化大生产，是容易发生火灾爆炸事故的企业，安全生产尤为重要。我国现在已有生产防爆工具二十多年的经验，其产品品种包括手动工具，吊装工具等等，已超过一百多个品种，上千件规格，普遍应用于高危场合。个别企业则根据自己的需求，由生产单位组织专业人员到现场实地考察后，再进行识别设计应用，炼油厂防爆工具,化工厂防爆工具来保证企业的需求。

1.防爆工具扳手类：防爆双头梅花、防爆双头呆、防爆活扳手、防爆开桶扳手、防爆敲击扳手.......高质量防爆锉刀2.防爆工具套筒及附加：防爆各种型号的套筒及附件。3.防爆工具钳子类：防爆新式管钳、防爆克丝钳、防爆鲤鱼钳、防爆断线钳、防爆尖嘴钳、防爆圆嘴钳....4.防爆工具旋具类：防爆S型螺丝刀、防爆橡胶柄螺丝刀、防爆绝缘螺丝刀、防爆敲击螺丝刀...5.防爆工具斧锤类：防爆圆头锤、防爆八角锤、防爆羊角锤、防爆钳工锤....6.防爆工具刃具类;防爆油灰刀、除锈铲、防爆抹子、防爆刮刀、防爆掀......7.防爆工具撬凿类：防爆撬棍、防爆扁铲、防爆钎子、防爆听针。防爆锉刀大全8.防爆工具套装类：防爆各种组合件套。

防爆工具的生产始于20世纪40年代。目前，除我国外，日本、美国、德国、俄罗斯等国家也拥有防爆工具的生产能力。在上世纪80年代中期，全国已发展五六家防爆工具的专业生产单位，生产品种和规格也已达到几十种，并且由轻工部组织相关厂家和专家制定出我国的国家防爆工具标准（GB 10686-89）、（GB 10687~10693-89）。其中包括有：防爆性能试验方法（与日本国内试验方法一致）、防爆用八角锤、防爆用梅花扳手、防爆用呆扳手、防爆用检查锤、防爆用桶盖扳手。该标准经历两次修改：一次是1999年发布的标准由国标降为行业推荐标准QB/T3872-1999。后又在2003年再次修改为QB/T2623.7-2003沿用至今。根据2007年国家发改委召开的抓紧安全工作会议的精神及中国轻工业联合会（原轻工业部）的指示：要求加强对防爆工具质量的检验检测和防爆工具标准的规范化，建立生产准入制度。

它的粘度最小，导热系数，化学活性、渗透性和扩散性强(扩散系数为0.63厘米2／秒，约为甲烷的3倍)，因而在氢气的生产、贮送和使用过程中都易出现泄漏。氢气还是一种强的还原剂，可同许多物质进行不同程度的化学反应，生成各种类型的氢化物。氢气有着非常广泛的用途。氢的着火、燃烧、爆炸性能，是它的主要特性。氢是属Ⅱ类C级的爆炸性气体，在空气中的引燃温度是560℃，空气中氢气浓度达4.0~75.6%时，遇有点火源就会发生猛烈爆炸。氢气的引燃温度虽不是的。但由于它的点火能量仅需0.019毫焦耳，比烷烃要低一个数量级以上，所以很容易着火爆炸。金属撞击或摩擦所产生的火花比氢所需的点火能量大几倍。因此在氢的生产，贮送和使用中应．采取措施，尽量避免任何点火源的存在和产生。