石油化工企业随着我国改革开放的实施得到了迅速发展，劳动保护技采水平有了相应提高。石油化工是技术密集、资金密集的连续化大生产，是容易发生火灾爆炸事故的企业，安全生产尤为重要。石油是从地下贮油构造中开采出来的，主要用作动力燃料和化工原料，它往往伴生天然气。石油是易燃和可燃液体，特别在石油化工企业加工、储存和装卸石油和石油制品的地方，都可能出现可燃气体污染的区域。这些地方一般划分为三种不同级别的爆炸危险区域。

乙炔在高压下很不稳定，常会发生分解爆炸。有些物质与乙炔气接触后，会加速乙炔气爆炸的过程，起触媒作业。例如：氧化铜就是如此。乙炔与铜、银等金属或其盐类长期接触时就会生成乙炔铜(CuC2)和乙炔银(声歇舜)等易爆的物质。因此凡供乙炔使用的器材(包括乙炔场合经常使用的工具)都不能用银和含铜量在70％以上的铜合金制作。乙炔属于Ⅱ类C级爆炸性气体。空气中乙炔浓度达到1．5～82%时，遇有点火源，就会发生爆炸。其所需要的点火能量仅为0.019毫焦耳。含有7 —13%乙炔的乙炔一空气混合气与大约30%的乙炔一氧气混合气，是最容易爆炸的。

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通常由钢铁材料制成的钎、镐、锤、钳、扳手、吊具等工具和设备在其激烈动作或失手跌落时发生的摩擦、撞击火花是隐蔽的引爆火源，所以这些工具不能在爆炸危险场所使用。在爆炸危险场所使用的工具（设备）必须由不发生摩擦、撞击火花，甚至不能产生炽热高温表面的特种材料制成，这样的工具称为防爆工具。钢铁材料具有较高的强度和硬度，适合于制造工具，而且钢材的强度和硬度随着含碳量的增加而提高。然而对钢铁材料摩擦火花产生机理的研究结果表明，恰恰是钢材中所含的碳是产生摩擦火花的根源。为了消灭工具的摩擦、撞击火花，人们把选材方向转向了钢材。

防爆工具其将可能产生点燃爆炸性混合物的电弧、火花或高温的部分浇封，使它不能点燃周围的爆炸性混合物。防爆原理电气设备引燃可燃性气体混合物有两方面原因：一个是电气设备产生的火花、电弧，另一个是电气设备表面发热。对于设备在正常运行时能产生电弧、火花的部件放在隔爆外壳内，或采取浇封型、充砂型、充油型或正压型等其他防爆型式就就可达到防爆目的。因此这种设备在正常运行时就没有引燃源，而可用于爆炸危险环境。