铍青铜是以铜为基本合金元素的铜基合金，其含铍量为1～2.5%。同时含有微量钴、镁、铁以及其他微量元素。它的物理性能、导电率、电阻系数、热导率与纯铜相比较虽有降低，但与钢相比较则是钢的许多倍。由于固体表面一般都有细微的凹凸，因此两个固体表面的接触仅仅在突起部位的顶点上，实际接触面积很小。所以在摩擦时，摩擦能变为热能集中在接触点上，使接触点上的固体表面局部达到极高的温度、在各金属中，假设其荷重及摩擦速度都相同，导热率越小，接触点的温度就越高，——铍青铜在高速冲击或高速摩擦时，其机械能在作用到物体表面时被转换热能，表面温度突然升高。但由于其材料有较高的导电性能和导热率，工作表面的热量被迅速传递到工件的其它部位，工作表面的热量剧烈减少。一些在冲击或摩擦作用下脱离工件的微粒，其温度也达不到点火源的温度。

防爆工具材质以铍青铜和铝青铜为原料，铍青铜合金、铝青铜合金在撞击或磨擦时不发生火花，十分适合用来制造在易爆、易燃、强磁及腐蚀性场合下使用的安全工具。防爆工具适用于油精炼和石油化学工业、煤矿、消防、油田、天然气化学工业、火药工业、化纤工业、油漆工业、肥料工业、各种药品工业。石油轮和液化石油气的车辆、飞机、经营易燃易爆品的仓库、电解车间、通讯机装配车间、要求工具不生锈、耐磨抗磁的场所等。防爆工具也称为无火花工具，无火花工具为我们工作在那些易燃易爆和易腐蚀的工作场所的工作人员带来了安全的保障，这使我们的社会安全更加完善，也使我们的工作人员工作得更加放心。

防爆扳手的使用寿命不仅与材质有关，还与后期的维护和保养有很大的关系。那么，防爆扳手该怎么维护和保养呢？下文就详细介绍了防爆扳手的维护保养小常识。防爆扳手是防爆扳手中的一种，适合在易燃易爆强磁和腐蚀性场合下使用的防爆工具。防爆双头梅花扳手通常以铍青铜和铝青铜为原料，以提高扳手的防爆性。要提高防爆扳手的使用寿命，不但要购买好材质的产品，还要注意日常工作中的维护和保养。在维护和保养防爆扳手时，我们首先要把工具放在干燥的地方保存；其次，在使用时不可超力使用、更不能用套管或绑缚其他金属棒料加长力臂或者用锤敲击等方法旋钮。

工具在和岩石撞击时，有产生火花的可能，这种情况，火花的生成与金属无关，当岩石温体在涨力下破裂时，冲击的机械能变为电能。批发防爆撬棍这种电能以电火花的形式释放出来。火花在含有石英、氧化硅和砂岩组成的岩石中，尤其容易产生。一般来说，岩石中，石英的含量愈高、或颗粒愈大，愈容易引燃。为防止爆炸事故的发生，可将岩石侵入水中在进行爆炸。用防爆工具撞击或摩擦涂有铝涂料的铜铁热工件时，均有产生能够引燃爆炸性物质火花的可能。如果铝、镁及其合金的粉粒在带锈的钢铁表面上略有粘附。防爆撬棍大全则在受到硬物质甚至硬橡胶或塑料的打击就可能发生一种剧烈放热的"铝热反应"，很可能引爆。

在易燃易爆场所使用的手工具应采用非钢材制成，以避免钢与钢或钢与水泥地面、岩石碰撞、摩擦等原因产生火花而引起周围可燃性物质的燃烧和爆炸。这类采用非钢材制成的，用于易燃易爆场所的手工具，称为防爆工具(又称无火花工具)。防爆工具自80年代起才在我国开始有规模地生产和得到比较广泛的应用。在此之前，易燃易爆场所的工人在使用工具进行操作时，常采用在钢制工具与被接触部件的相互表面涂抹黄油或在操作部位浇冷水的办法冒险作业。如果需要在易燃易爆的生产车间内用钢制手工具进行维修、清扫时则属于动火作业，慎重的单位则要停产，因而影响企业效益。为此，一些大企业和有色金属生产厂、铸造加工厂曾制造了—些有色金属材料的工具，但大多数工具的机械性能不理想防爆性能也不可靠。有些单位在钢制工具上镀一层有色金属，因工作部位易磨损，如果发生碰撞，均可露出钢材表面，故防爆性能并不可靠。我国的一些引进工程和大型企业常因无防爆工具而不能开工，因此不得不动用外汇向国外购买。