防爆维修工具应用范围:适用于燃气、石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等易燃易爆行业。是设备安装、装置及设备检修、维修工作中安全生产必需的防爆工具。防爆五金工具包括：无火花工具、防爆扳手、防爆钳子、防爆锤子、防爆撬棍、防爆组合工具、防爆掀铲、防爆螺丝刀、防爆套筒扳手、防爆堵漏工具、其他防爆工具防爆维修工具标准：GB/T 23163-2008铍铜合金工具类防爆性能试验方法GB 24459-2009铍铜合金防爆工具GB/T 10686-1989铜合金工具防爆性能试验方法防爆维修工具材质：防爆工具材质以铍青铜和铝青铜为原料，铍青铜合金、铝青铜合金在撞击或磨擦时不发生火花,十分适合用来制造在易爆、易燃、强磁及腐蚀性场合下使用的安全工具。 BeA-20C合金在含30%的氢气或6.5-10%甲烷空氧中承受561IJ的冲击能，冲击20次，都未发生火花和燃烧。

防爆手动工具的注意事项 防爆手动工具都具有不同额度的强度，防爆严禁价套管超负荷使用，除敲击扳手外其他工具不得敲击，以免引起因超载断裂和变形，影响正常使用。在使用防爆手动工具时应根据需要合力选择其品种规格，不得以小带大，更不得把防爆工具当做钢制工具一样进行使用，应指出的是在使用活扳手、管钳、呆扳手时、要注意受力方向的要求，不得做任意旋钮，在使用带刃的工具时，首先应测定工件的硬度，在其硬度高于工具硬度时禁止使用。当工件时由机动旋紧的，半永久性固定或已腐蚀，而使用防爆手动工具前又不采取其他措施的，应禁止使用，以免损坏工具。 防爆手动工具有：防爆活扳手、防爆管钳、防爆铜锤、防爆梅花扳手、防爆开口扳手、防爆消防斧、防爆锨、等等。

在易燃易爆场所使用的手工具应采用非钢材制成，以避免钢与钢或钢与水泥地面、岩石碰撞、摩擦等原因产生火花而引起周围可燃性物质的燃烧和爆炸。这类采用非钢材制成的，用于易燃易爆场所的手工具，称为防爆工具(又称无火花工具)。防爆工具自80年代起才在我国开始有规模地生产和得到比较广泛的应用。在此之前，易燃易爆场所的工人在使用工具进行操作时，常采用在钢制工具与被接触部件的相互表面涂抹黄油或在操作部位浇冷水的办法冒险作业。如果需要在易燃易爆的生产车间内用钢制手工具进行维修、清扫时则属于动火作业，慎重的单位则要停产，因而影响企业效益。为此，一些大企业和有色金属生产厂、铸造加工厂曾制造了—些有色金属材料的工具，但大多数工具的机械性能不理想防爆性能也不可靠。有些单位在钢制工具上镀一层有色金属，因工作部位易磨损，如果发生碰撞，均可露出钢材表面，故防爆性能并不可靠。我国的一些引进工程和大型企业常因无防爆工具而不能开工，因此不得不动用外汇向国外购买。

防爆活扳手介绍：该防爆活扳手多适用于快速紧固或拆卸易燃易爆场所中多种规格的六角头、方头螺栓、螺母。防爆活扳手之所以能够起到防爆的功能，最主要的是因为产品的材质特殊性。铝青铜合金和铍青铜合金，铝青铜合金是以铜为主要原材质进行加工生产，由铜和其他贵重稀有金属进行合金后铸造而成。成形后的防爆管钳经过一系列的加工后，可以使成品达到防爆的功能。铍青铜则同样是通过这样的方式来生产，但是这种材质的产品要求比铝青铜会更高。防爆活扳手材质为：优质高纯铜合金精工锻造，扳口精密加工，开口灵活，加簧蜗杆，保持扳口稳定。

防爆工具材质以铍青铜和铝青铜为原料，铍青铜合金、铝青铜合金在撞击或磨擦时不发生火花，十分适合用来制造在易爆、易燃、强磁及腐蚀性场合下使用的安全工具。高质量防爆组合工具BeA-20C合金在含30%的氧或6.5-10%甲烷空氧中承受561IJ的冲击能，冲击20次，都未发生火花和燃烧。石油精炼和石油化学工业、煤矿、油田、天然气化学工业、火药工业、化纤工业、油漆工业、肥料工业、各种药品工业。石油轮和液化石油气的车辆、飞机、经营易燃易爆品的仓库、电解车间、通讯机装配车间、要求工具不生锈、耐磨抗磁的场所等。铝铜合金防爆工具是用贵重稀有金属合成、熔炼、锻造而制成工具后，表面呈黄色。工作面硬度HRC25°以上，抗拉强度δ b 75-85kgf/mm，其它技术指标全部达到国外同类产品先进水平。防爆组合工具生产厂家在易燃气体乙烯（浓度7.8%）空间连续使用均确保安全，冲（撞）击、摩擦、落锤均不产生火花爆炸。