防爆活扳手的材质：铝青铜合金和铍青铜合金，其中的铍青铜合金是既防爆又防磁的产品，铝青铜合金抗拉强度25度以上，铍青铜合金的抗拉强度35度以上，根据不同工作环境的要求来选购产品的不同材质进行取材。防爆活扳手的使用方法：因为防爆活扳手是以铜合金为原材质，其产品的整体抗拉强度不能满足我们广大客户朋友们对一些特殊部件的维护，在使用过程中不易过度用力使用，以免产品会发生断裂的现象，并且敲击类的产品好在使用十几次后进行技术休息，对产品的表面要进行油污的处理，这样才能让防爆活扳手更好地为我们工作。防爆活扳手产品的加工工艺，我们的防爆活扳手为代表的防爆工具产品大多是以铸造来生产产品，部分产品可以用整体模锻的加工工艺来完成，产品的外观十分美观大方引起了广大客户朋友们的欢迎。

1980年8月由国务院批准，公安部公布的《仓库防火安全管理规则》中第27条也明确规定了：专业防爆锉刀“装卸化学易燃物品必须轻拿轻放，严禁震动、撞击、重压、摩擦和倒置，不准使用能产生火花的工具，不准穿带铁钉子的鞋，并应当在可能产生静电的设备上安装可靠的接地装置。防爆锉刀生产厂家为了加强防爆工具的技术管理工作，我国防爆工具的产品标准于1986年开始制订，1988年审定通过并报批，国家技术监督局于1989年3月31日发布并规定于1989年12月1日开始实施。

防爆工具的生产始于20世纪40年代。目前，除我国外，日本、美国、德国、俄罗斯等国家也拥有防爆工具的生产能力。在上世纪80年代中期，全国已发展五六家防爆工具的专业生产单位，生产品种和规格也已达到几十种，并且由轻工部组织相关厂家和专家制定出我国的国家防爆工具标准（GB 10686-89）、（GB 10687~10693-89）。其中包括有：防爆性能试验方法（与日本国内试验方法一致）、防爆用八角锤、防爆用梅花扳手、防爆用呆扳手、防爆用检查锤、防爆用桶盖扳手。该标准经历两次修改：一次是1999年发布的标准由国标降为行业推荐标准QB/T3872-1999。后又在2003年再次修改为QB/T2623.7-2003沿用至今。根据2007年国家发改委召开的抓紧安全工作会议的精神及中国轻工业联合会（原轻工业部）的指示：要求加强对防爆工具质量的检验检测和防爆工具标准的规范化，建立生产准入制度。

防爆工具为什么又称“无火花工具” 防爆工具又称无火花工具，之所以称无火花工具是因为这种工作在连续冲击，撞击的过程中都不会因为相互碰撞而产生火花。目前防爆工具的材质以铍青铜合金和铝青铜合金为原料，铍青铜和和铝青铜合金的产品在使用中不会因为摩擦，撞击等产生火花引发安全事故的发生。防爆工具特别适用于在易燃，易爆，强磁及腐蚀性工作所里使用，比如；军工、化工、石油、石化、矿山、煤矿、电子、采气场所等这些特殊场所里使用，防爆工具给我们的社会安全带来了稳定同时也给我们的日常生产带来了安全的保障。防爆工具与其他工具有着不同的性能，因为我们采用铝青铜合金和铍青铜合金来加工生产，这两种材质的产品经过加工处理后都能起到防爆的功能。而其中的铍青铜合金产品是即防爆又防磁的产品，这种产品特别适合在要求更加严格的场所使用，防爆工具的性能还体现在它有很好的抗拉强度，铍青铜的抗拉强度能达到25度以上，铝青铜材质的抗拉强度已达到35度以上，这两种不同强度的产品供客户们来选择不同的工作场所来使用我们的防爆工具。

1984年 5月11日第六届全国人民代表大会常务委员会第五次会议批准、1984年5月13日国务院公布的（中华人民共和国消防条例9第2章第9条规定："生产，使用、储存、运输易燃易爆化学物品的单位必须执行国务院有关主管部门关于易燃易爆化学物品的安全管理规定。‘1987年12月16日由原劳动人事部、公安部、原国家机械委、原堪炭部，化学工业部、原石油工业部、纺织工业部和轻工业部共同制定的《爆炸危险场所电气安全规程（试行）》中具体明确地规定了："在爆炸危险场所维护检查设备时，严禁……使用能产生冲击火花的工、器具"（第8章1·4条）。此外，1980年8月由国务院批准，公安部公布的《仓库防火安全管理规则》中第27条也明确规定了："装卸化学易燃物品必须轻拿轻放，严禁震动、撞击、重压、摩擦和倒置，不准使用能产生火花的工具，不准穿带铁钉子的鞋，并应当在可能产生静电的设备上安装可靠的接地装置。

如锻造车间加工，需将工件加热至等温度燃烧、燃料加热条件等对金相组织是有变化和影响的，应抽样，重复做理化试验。对热处理工序也应如此，但热处理的方法是多种多样的；主要是加热，冷却所致。防爆材料制成的工件对于渗入不同的元素，是非常情况，必须将其制成的试样，不但重复进行（4）（5）规定，还需要按 GBl0686规定的防爆性能试验方可认为合格。表面处理除用防锈袖外，不得任意涂其他涂料。冷加工的重点是保证几何形状，保证用户使用，按设计制造。