扳手类工具不可超力使用，更不能用套管或绑缚其它金属棒料加长力臂，以及用锤敲击（敲击扳手除外），以免引起因超载断裂和变形，影响正常使用。在使用工具时应根据需要合理选择其品种规格，不得以小代大，更不能把它当做钢制工具一样进行使用。应指出的是在使用活扳手、管钳、呆扳手时，要注意受力方向要求，不得任意旋扭，在使用带刃的工具时，首先应测定工件本身的硬度，当其硬度低于工具硬度时，可以进行操作，当其硬度高于工具硬度时则禁止使用。当工件是由机动旋紧的、半性固定或已腐蚀，而使用手动工具前又不采取其它措施的，应禁止使用，以免损坏工具。

石油化工企业随着我国改革开放的实施得到了迅速发展，劳动保护技采水平有了相应提高。高质量防爆组合工具石油化工是技术密集、资金密集的连续化大生产，是容易发生火灾爆炸事故的企业，安全生产尤为重要。石油是从地下贮油构造中开采出来的，主要用作动力燃料和化工原料，它往往伴生天然气。石油是易燃和可燃液体，特别在石油化工企业加工、储存和装卸石油和石油制品的地方，都可能出现可燃气体污染的区域。防爆组合工具大全这些地方一般划分为三种不同级别的爆炸危险区域。

防爆呆扳手是防爆扳手中最常见的一种，常用防爆扳手还有：防爆活扳手、防爆双头梅花扳手、防爆双头呆扳手、防爆呆梅两用扳手、防爆敲击梅花扳手、防爆敲击呆扳手、防爆高颈敲击梅花扳手、防爆凸型敲击梅花扳手、防爆弯柄敲击梅花扳手、防爆阀门扳手、防爆内六角扳手、防爆F型扳手、防爆勾扳手、防爆开桶扳手、防爆棘轮扳手等。防爆呆扳手应用环境：石油精炼和石油化学工业、煤矿、油田、天然气化学工业、火药工业、化纤工业、油漆工业、肥料工业、各种药品工业。石油轮和液化石油气的车辆、飞机、经营易燃易爆品的仓库、电解车间、通讯机装配车间、要求工具不生锈、耐磨抗磁的场所等。

如锻造车间加工，需将工件加热至等温度燃烧、燃料加热条件等对金相组织是有变化和影响的，应抽样，重复做理化试验。对热处理工序也应如此，但热处理的方法是多种多样的；主要是加热，冷却所致。防爆材料制成的工件对于渗入不同的元素，是非常情况，必须将其制成的试样，不但重复进行（4）（5）规定，还需要按 GBl0686规定的防爆性能试验方可认为合格。表面处理除用防锈袖外，不得任意涂其他涂料。冷加工的重点是保证几何形状，保证用户使用，按设计制造。

防爆工具里防爆管钳也是最常用的工具之一。防爆工具（防爆管钳）之前的工艺采用铸造、抛光、然后喷漆的工序，然而有的客户会说我不要喷漆的我要原铜色的，原铜色的要求我们的防爆工具表面处理要好，不能有坑坑洼洼的，那怎么办，经我们技术人员的反复研究，防爆工具原铜色现在采用新的生产技术磨砂工艺。磨砂是指采用磨料利用机械把我们的防爆工具进行研磨，使防爆工具表面呈现一系类均匀粗糙面的工艺，而之前把我们的防爆工具进行抛光后形成的光亮面来说磨砂更显得含蓄大方更有金属质感。光面更时尚光亮。

在易燃易爆场所使用的手工具应采用非钢材制成，以避免钢与钢或钢与水泥地面、岩石碰撞、摩擦等原因产生火花而引起周围可燃性物质的燃烧和爆炸。这类采用非钢材制成的，用于易燃易爆场所的手工具，称为防爆工具(又称无火花工具)。防爆工具自80年代起才在我国开始有规模地生产和得到比较广泛的应用。在此之前，易燃易爆场所的工人在使用工具进行操作时，常采用在钢制工具与被接触部件的相互表面涂抹黄油或在操作部位浇冷水的办法冒险作业。如果需要在易燃易爆的生产车间内用钢制手工具进行维修、清扫时则属于动火作业，慎重的单位则要停产，因而影响企业效益。为此，一些大企业和有色金属生产厂、铸造加工厂曾制造了—些有色金属材料的工具，但大多数工具的机械性能不理想防爆性能也不可靠。有些单位在钢制工具上镀一层有色金属，因工作部位易磨损，如果发生碰撞，均可露出钢材表面，故防爆性能并不可靠。我国的一些引进工程和大型企业常因无防爆工具而不能开工，因此不得不动用外汇向国外购买。